Moderne CNC-Fertigung, Highend-Messtechnik

Maschinenpark und Technologie

 

Höchste Qualität bei Asphären, Sphären, Doppelasphären, Baugruppen und Achromaten

Wir setzen bei OPC Optics auf optimale und für unsere Kunden kostengünstige und schnelle Produktionsabläufe bei höchster Qualität. So entfallen durch unsere moderne CNC-Fertigung kostenintensive Werkzeuge und dank unserer absoluten Highend-Messtechnik können wir gleichzeitig hochpräzise Ergebnisse erzielen und geringste Toleranzen einhalten. Neben der konventionellen Fertigung von Glaslinsen, setzen wir aktuell auf CNC-basierte Schleif-, Polier- und Zentriermaschinen von OptoTech.

Fertigungstechnik

  • SM 130 CNC - Highspeed CNC Schleifmaschine mit modernster Schleiftechnologie zum Vor- & Feinschleifen von sphärischen und asphärischen Linsen.
  • ASM 100 CNC - 4-Achs-TwinCut-Schleifmaschine zur effizienten und hochgenauen Bearbeitung von Sphären, Asphären, torischen und A-torischen Flächen bis hin zu Freiformflächen.
  • SPO 80 CNC (Hydrospeed) - Hochgeschwindigkeitspoliermaschine mit modernster Poliertechnologie zum Polieren von Glas-, Kunststoff- oder Keramik-Flächen.
  • ZM 50 CNC – Zentrier-/ Randbearbeitungsmaschine mit höchster Präzision und simultaner Arbeitsweise die die Bearbeitung komplexer Randgeometrien ermöglicht.

 

Highend-Messtechnik

Dank unserer Highend-Messtechnik können wir kleinste Toleranzbereiche einhalten und bieten unseren Kunden so höchste Qualität bei Asphären, Sphären, Doppelasphären, Baugruppen und Achromaten. Zu unseren Partnern zählen wir in diesem Bereich die Hersteller TaylorHobson, Luphos, Zygo und OptoTech.

Messtechnik

  • LuphoScan 260 - Interferometrisch arbeitendes Abstandsmesssystem, basierend auf der MWLI®-Technologie (Mehrwellenlängen-Interferometrie), für eine hochpräzise, berührungslose 3D-Formmessung
  • PGI Optics - Patentierte PGI-Technologie (Phase Grating Interferometer) erlaubt die Messung starker Krümmungen mit kurzen Tastabständen und ermöglicht durch hohe Steifigkeit bei geringer Krafteinwirkung höchste Genauigkeit und Reproduzierbarkeit.
  • Zygo VeriFire Asphere – Hochgenaues Interferometer zur präzisen und kontaktlosen 3D-Messung und Bestimmung von Oberflächenformen und Krümmungsradien bei asphärischen, sphärischen, sowie planen Oberflächen
  • DS 100 Sphero Calc - Digitales Sphärometer, mit Heidenhain-Messtaster, zur präzisen Bestimmung von Krümmungsradien
  • AZP 2 HP - Autokollimationsprüf- und Kittgerät zum genauen Prüfen von zentrierten Linsen und Standard-Achromaten

 

Erweiterungen

Um der steigenden Nachfrage nach hochpräzisen optischen Elementen gerecht zu werden, sind umfangreiche Erweiterungen des bestehenden Maschinenparks geplant und bereits teilweise umgesetzt.

Drei Asphären-Poliermaschinen – als Erweiterung des bestehenden Maschinenparks für effizienteren und durchsatzstärkeren Produktionsablauf

Glassäge und Glasbohrmaschine – Herstellung eigener Rundscheiben aus Rohgasblöcken für kleinere Auflagen und kürzere Lieferzeiten (Lieferzeit Rohglas = ca. 48Std. vs. Lieferzeit Rundscheiben = ca. 2-6 Wochen)

Zwei weitere Hebelmaschinen – für konventionelle Bearbeitung (Polieren) von Saphir und kleineren Auflagen

Zwei weitere Laminarflow-Arbeitsplätze – für Prüfplätze und Arbeiten wie z.B. Feinkitten, Randlackieren und Montage von Objektiven und Prototypen